中國的家具行業，進入的門檻低，壓縮成本、降低售價成為許多新進市場的小工廠的殺手锏。伴隨著家具類產品包裝、物流和電商環境的日趨完善，一些以低成本為競爭優勢的品牌發現總能找到比自己價格還低的類似產品，就連許多高端的家具品牌也受到了越來越多的競爭和壓力。

 

邁入“共享工廠”新時代
 

家具行業是一個朝陽行業，但實際上目前的市場是長期處于低迷狀態。家具企業的生存困境和對未來的迷茫是行業的普遍現象。

 

中國家具究竟應該怎樣做？家具行業的突破點究竟在哪里？

 

有這么兩句商業經典語錄是這么說的：“沒有不賺錢的行業，只有不賺錢的企業”；“企業老板既要低頭走路，又要抬頭看天。”

 

伴隨科技的發展，信息化的全面覆蓋。事實上，對家具企業來說，除了產品研發和市場外，還存在產能和制造成本的問題。比如廣東的企業，面對東北或西北新疆等地的市場，先不說產品本身的問題，就是有訂單了運輸物流都會成為攔路虎。一個是物流成本，一個是物流時間和長途運輸可能存在的碰撞損壞風險。這兩個問題對于激烈的市場競爭而言，顯然是不利的。

 

那么，目前被高度推崇的制造業的共享經濟應用能解決嗎？共享工廠已經在服裝、電子、機械等行業開始發展，家具行業的共享工廠時代也將到來了嗎？

 

從某種意義上來說，中國家具業迎來了新的“共享工廠”新時代。

共享發展打破舊有格局
 

2000年以來，家具行業形成以河北香河、蘇州蠡口、廣東樂從等家具批發和集中零售的大型區域化市場。而在這些大型市場的周邊，有千千萬萬的家具工廠在周邊生產和配套服務這些區域經濟市場。在家具市場供不應求的時期，這些工廠生產和銷售都是日進斗金。而在當今，隨著全國各地的家具企業不斷地發展，競爭力不斷加大，加上沿海地區的環保風暴，迫使更多的優秀的家具制造人才回流。像江西南康、四川成都等區域化市場逐步形成。

 

“共享工廠”的模式，在最近不斷被提及并被運用。我們知道，目前樂從市場上百分之八十的橡膠木實木床，是江西南康制作的。廣東的家具廠在制作成本上升的時候，本來想用規模化來順應市場，但是國家的環保政策的出臺給廣東的家具企業帶來了沉重的生產負擔。江西南康回鄉的家具人看到了商機，將自己在廣東學到的先進管理技術，將先進的機器設備帶回南康。在政府的政策支持下，在較低的人工成本下，南康在真正意義上把廣東的實木床做得跟“廣東產”差不多。

 

在湖南、江西、福建、海南、云南、貴州等市場，我們看到各大賣場的實木床品牌，雖然貼的是廣東品牌，但是其后面的生產和加工的工廠都在南康。許多南康工廠不止是在和一個工廠合作，更多的是和多個品牌合作。他們的價位優勢在南方是沒有任何區域可以代替的。

 

而同樣的“共享工廠”在北方家具行業我們也可以看到。山東高密，目前是山東乃至北方實木白坯制作比較出名的家具產地。優良的氣候，淳樸的民風，相對實惠的人工，加上制作家具的集中度，造就了相對實惠的家具半成品。我們發現，山東濟南、青島等區域的品牌，甚至天津很多有影響力的品牌，通過自身品牌的優勢，在全國開設直營店或者專賣店。他們的“白坯工廠”都在高密。這是在共享經濟時代，明確分工帶來的新的一種氣息。工廠和銷售的明確分工，為家具企業的后續可持續發展奠定了基石。

 

有專家表示，除了在老牌家具產業基地建共享工廠，在一些邊遠地區也可以建。中國家具產業開始均衡化發展，老牌家具產業基地的工人回流，內地多個地區都在建新的家居產業園。但是一些邊遠地區或內地一些城市周邊，并不適合建家居產業園，但是覆蓋消費市場大，如果是多個大牌企業聯合建立一個加工廠，滿足地方市場消費需求，這在理論上是完全可行的。

存在問題與發展機會
 

從家具企業角度來看，共享工廠存在幾個問題。

 

首先，是產品品質問題。企業外發訂單首先要考慮到代工廠的工藝技術，尤其是任何風格款式、材質的產品都生產的時候，能否保證產品質量。

 

其次，是穩定供貨問題。作為共享工廠，是對社會對行業開發的公共制造平臺，不是單個企業的定向加工，能否保證按時按量按質生產出來。

 

另外，許多企業還擔心的是加工企業運營穩定之后是否會參與市場終端的競爭，簡單來說，加工廠以自己的品牌為代工品牌的渠道商提供新品或相同相似的產品。

 

共享工廠的建立，可把更多的資源集中在一起，從而創造出無限的價值。目前，共享工廠正處于代工到共享的階段，工廠的標準化和人員的培訓勢必不可少的。